+8618657514717

Emaliuotos vielos tikrinimo ir bandymo metodai

Nov 26, 2020


Produkto standartas ir emaliuotos vielos bandymo metodo standartas;

1. Emaliuotos apvalios vielos gaminio standartas;

Gb6109-90 serijos standartas:

Emaliuotos plokščios vielos gaminio standartas: GB / T7095-I995 serija

Standartinis apvalios ir plokščios vielos emaliuoto bandymo metodas: GB / T4074-1999

Emaliuotos vielos tikrinimas ir bandymas

Emaliuotos vielos tikrinimo turinys apima;

Išvaizdos ir matmenų tikrinimas ir matavimas, eksploatacinių savybių bandymai.

Šios savybės apima mechanines, chemines, šilumines ir elektrines savybes.

Dabar mes daugiausia paaiškiname išvaizdą ir dydį.

1. (išvaizda) turėtų būti emaliuotas vielos paviršius lygus, spalva ir blizgesys yra vienodi, nėra dalelių, nėra oksidacijos, siaubo, Yin ir Yang, juodos dėmės, turi įtakos defektų, tokių kaip dažai, veikimui, eilutės linija turėtų būti tvarkinga, lygi , glaudžiai aplink internetinį dėklą, ne laisvai, o jo paviršių ir žaliavas, dažus, įrangą, technologijas, aplinką ir kitus veiksnius veikia daugybė veiksnių.

2 dydis.

2.1. Emaliuoto apvalaus laido matmenys: išoriniai matmenys (metmenys) D

Laidininko skersmuo D

Laidininko nuokrypis △ D

Laidininko F apvalumas

Dažų plėvelės storis t

2.1.1 Išorinis skersmuo reiškia;

Laidininko skersmuo, matuojamas padengiant jį izoliacine plėvele.

2.1.2 laidininko skersmuo;

Nurodo izoliacinio sluoksnio pašalinimą po metalinės vielos

2.1.3 laidininko nuokrypis;

Ar skirtumas tarp išmatuoto ir vardinio kreipiamojo korpuso skersmens.

2.1.4 Nevalstybinė (f) vertė yra didžiausias didžiausio ir mažiausio rodmenų skirtumas, išmatuotas kiekvienoje kreipiamojo korpuso dalyje.

2.2 Matavimo metodas;

2.2.1 Matavimo įrankiai;

Mikronų sausa skalė, tikslumas 0,001 mm

Emaliuota apvali viela, d< 0.100mm="" matavimo="" jėga="">

DI - 8 n aštrumas 0.100 mm išmatuota jėga

Emaliuotos plokščios vielos matavimo jėga yra 4-8n

2.2.2 skersmuo

2.2.2.1 (žiedinė linija) Kai vardinis laidininko skersmuo D ≤0.200 mm, išmatuokite išorinį skersmenį 3 padėtyse 1 m atstumu, užregistruokite 3 išmatuotas vertes ir išoriniu skersmeniu laikykite vidutinę vertę.

2.2.2.2. Kai vardinis laidininko skersmuo yra d> 0,200 mm, išorinis skersmuo 3 kartus matuojamas vidutiniu apskritimo kampu išilgai kiekvienos padėties linijos 1 m atstumu, užregistruojamos 6 išmatuotos vertės ir vidutinė vertė yra laikomas išoriniu skersmeniu.

2.2.2.3 (Plokščia linija) Plataus krašto ir siauros briaunos matmenys buvo matuojami vieną kartą 100 mm3 padėtyje, o trijų išmatuotų verčių vidutinė vertė buvo laikoma plataus krašto ir siauro krašto išoriniais matmenimis.

2.2.3 Laidininko dydis

2.2.3.1 (žiedinė linija) Kai vardinis laidininko skersmuo d≤0.200mm, pašalinkite izoliaciją 3 vietose 1m atstumu bet kokiu metodu, kuris nepažeidžia laidininko, ir išmatuokite kiekvieno antrinio laidininko skersmenį: imkite jo vidurkį vertė kaip laidininko skersmuo.

2.2.3.2 kai vardinis laidininko skersmuo yra d> 0,200 mm, izoliaciją pašalinkite bet kokiu būdu, kuris nepažeidžia laidininko, išmatuokite atskirai išilgai trijų vidutinio laidininko apskritimo pasiskirstymo vietų ir imkite trijų išmatuotų verčių vidurkis kaip laidininko skersmuo.

2.2.2.3 100 mm3 (plokščios linijos) atstumu, izoliaciją pašalinkite bet kokiu būdu, kuris nepažeidžia laidininko, vieną kartą išmatuokite plačiosios ir siaurosios pusės dydį ir imkite trijų išmatuotų verčių vidurkį. plačios ir siauros pusės.

2.3 skaičiavimas

2.3.1 Nukrypimas=faktinis matavimas - nominalus D

2.3.2 F vertė=didžiausias bet kokio skersmens rodmens skirtumas, išmatuotas kiekvienoje laidininko dalyje

2.3.3 t=D - D matavimas

1 pavyzdys. Yra plokštelė qZ-2 / 1300.710mm dažų;

Apmušimo viela, išmatuotos vertės yra tokios

Išorinis diametras.

0.780 0.778 0.781;

0.776 0.779 0.779;

Laidininko skersmuo;

0.706 0.709 0.712;

Apskaičiuokite jo išorinį skersmenį, laidininko skersmenį, nuokrypį, F vertę, dažų plėvelės storį ir nuspręskite, ar jis tinkamas.

Sprendimas: D = 0.780 + 0.778 78 0.781 81 0.776 + 0.779 = 0.7796

D = 0,706 + 0,709 + 0,712 = 0,709 mm

Nukrypimas=faktinis matavimas - D nominalus=0,709-0,710=-0,001mm

F = 0.712 0.706 = 0.006

Išmatuotas T=D - D=0,779-0,709=0,070 mm

Po matavimo emaliuotos vielos dydis atitinka standartinius reikalavimus.

2.3.4 plokščia viela.

Sustorėjusi dažų plėvelė 0,11<&stiprintuvas; ≤0,16="">

Įprasta dažų plėvelė 0.06≤& ≤0.11mm

Amax=+ delta +&stiprintuvas; Maks

BmaX=b + delta +&stiprintuvas; maX

Dažų plėvelės storis gali viršyti&stiprintuvą; Maks., Kai A ir B išorinio skersmens dydis neviršija Amax Bmax

Nominalaus dydžio A (b) nuokrypis

A (b) 3,15 0,030 mm arba mažiau

3.155

6.30

12.5

2 pavyzdyje yra plokščias qZYB-2/180 2,36 × 6,30 mm, išmatuotas dydis,

A;

2.478, 2.471, 2.469 a;

2.341, 2.340, 2.340

B;

6.450, 6.448, 6.448, b;

6.260, 6.258, 6.259,

Raskite plėvelės storį, išorinį skersmenį, laidininką ir įvertinkite.

Sprendimas: A = 2,478 + 2,471 + 2,469 = 2,473

B = 6.450 + 6.448 + 6.448 = 6.449

A = 2.341 + 2.340 + 2.340 = 2.340

B = 6.260 + 6.258 + 6.259 = 6.259

Plėvelės storis;

A, kraštas.

2,473-2,340=0,133 mm

B;

6,499-6,259=0,190 mm

Be pusgaminių laidininkų su paslėptais defektais ar nevienodomis specifikacijomis, pagrindinė laidininko dydžio diskvalifikavimo priežastis yra dažymo proceso vielos įtempimas: netinkamai sureguliuotas kiekvienos veltinio spaustuko dalies sandarumas arba laidas ir reguliuojamasis ratas sukimasis nėra lankstus, viela gerai sutraukiama.

Dažų plėvelės izoliacijos dydis nėra tinkamas, daugiausia veltinio elastinis reguliavimas nėra tinkamas arba netinkamas pelėsis, o forma nėra sumontuota.

Be to, proceso greitis, dažų klampa, kietasis kiekis ir kiti pokyčiai taip pat turės įtakos plėvelės storiui.

3. Emaliuotos vielos veikimas

3.1 Mechaninės savybės: įskaitant pailgėjimą, atsitraukimo kampą, minkštumą ir sukibimą, dažų įbrėžimus, tempimo stiprumą ir kitus elementus.

3.1.1 Pailgėjimas atspindi plastikinę medžiagos savybę, kuri naudojama norint įvertinti griežtą emaliuotos vielos plastiškumą.

3.1.2 Atgalinis kampas, minkštumas atspindi elastinę medžiagos deformaciją: jis naudojamas emaliuotos vielos minkštumui įvertinti.

Pailgėjimas, atbulinis kampas ir minkštumas atspindi vario medžiagos kokybės ir emaliuoto vielos atkaitinimo laipsnio įtaką emaliuoto laido pailgėjimui: pagrindiniai grįžtamojo kampo veiksniai yra (1) vielos kokybė: (2) išorinės jėgos įtaka.

(3) Atkaitinimo laipsnis yra susijęs.

3.1.3 Dažų plėvelės tvirtumas apima vyniojimą ir tempimą, tai yra leistiną dažų plėvelės deformacijos deformaciją nesulaužant laidininko tempimo deformacijos.

3.1.4 Dažų plėvelės sukibimas apima: spragtelėjimą ir nulupimą, daugiausia tiriant dažų plėvelės sukibimo su laidininku galimybes.

3.1.5. Emaliuotos vielos plėvelės atsparumo įbrėžimams bandymas, atspindintis plėvelės stiprumą nuo mechaninių įbrėžimų.

3.2 Atsparumas karščiui;

Pridedami terminio smūgio ir minkštėjimo skilimo bandymai

3.2.1 Emaliuotos vielos terminis smūgis yra emaliuotos vielos plėvelės šiluminė ištvermė veikiant mechaniniam įtempiui.

Veiksniai, turintys įtakos šiluminiam šokui;

(1) dažų įtaka, (2) varinės vielos įtaka, (3) dengimo proceso įtaka

3.2.3. Emaliuotos vielos minkštėjimo skilimo charakteristikos matuoja emaliuotos vielos' dažų plėvelės gebėjimą atlaikyti šiluminę deformaciją veikiant mechaninei jėgai, tai yra slėgio dažų plėvelės gebėjimą plastifikuotis ir tapti minkštai esant aukštai temperatūrai.

Emaliuotos vielos plėvelės terminis minkštinimas ir skilimas priklauso nuo plėvelės molekulinės struktūros ir tarpmolekulinės plėvelės jėgų.

3.3 Elektrinis našumas;

Įtraukite irimo įtampą: dažų plėvelės tęstinumą, nuolatinės srovės varžos bandymą.

3.3.1 Gedimo įtampa reiškia įtampos apkrovos, kurią patiria emaliuota vielos dažų plėvelė, pajėgumą.

Pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos gedimo įtampai: (1), plėvelės storis: (2) plėvelės apvalumas, (3), kietėjimo laipsnis.

(4) Išorinės dažų plėvelės priemaišos.

3.3.2 Dažų plėvelės tęstinumo bandymas taip pat vadinamas skylių bandymu

Pagrindiniai jos įtaką darantys veiksniai, (1) žaliavų įtaka: (2) veikimo proceso įtaka: (3) įrangos įtaka.

3.3.3 Nuolatinės srovės varža reiškia varžos vertę, išmatuotą ilgio vienetui.

Srovės atsparumui daugiausia įtakos turi: (1) atkaitinimo laipsnis, (2) emaliavimo įranga.

3.4 Cheminis atsparumas: atsparumas tirpikliams ir tiesioginis atsparumas suvirinimui.

3.4.1. Tirpiklio atsparumas reiškia bendrą emaliuotą vielą po vyniojimo į ritę: po impregnavimo tirpiklis impregnuotuose dažuose turi skirtingą dažymo plėvelės patinimą, esant aukštesnei temperatūrai.

Cheminis emaliuotos vielos plėvelės atsparumas daugiausia priklauso nuo pačios plėvelės savybių: esant tam tikroms dažų padengimo sąlygoms, tam tikras poveikis turi emaliuotos vielos atsparumą tirpikliams.

3.4.2 Tiesioginis emaliuotos vielos suvirinimo rodiklis atspindi emaliuotos vielos litavimo galimybes vyniojant nepašalinant dažų plėvelės.

Pagrindiniai veiksniai, turintys įtakos tiesioginio suvirinimo savybėms, yra šie: (1) proceso įtaka, (2) dažų įtaka.

3 savikontrolė.

Siekiant pagerinti kristalų gamybos kokybę, užkirsti kelią neatitikimams ir sumažinti jų atsiradimą bei išspręsti neatitikimo faktorius gamybos procese, operatoriai ypač raginami atlikti savikontrolę: savikontrolė yra matmenų tikrinimas. , gaminių (gatavų gaminių, pusgaminių ir gamybos procese esančių gaminių) laidų ir paviršiaus kokybė pagal technologines procedūras.

6.1 Pirmojo gabalo patikrinimas;

Keptuvėje;

Specifikacijos: pakeisti formą, pakeisti žaliavas;

Kristalų gamybos specifikacija koreguojant procesą;

Matmenys: Tikrinamas paviršius ir laidai.

Pavyzdžiui, vielos tempimas pelėsiams;

Visų pirma turėtumėte patvirtinti pagrįstą pelėsį, dėvėti pelėsį po bandomojo traukimo;

Patikrinkite, ar dydis atitinka nurodytus reikalavimus ir ar paviršius yra lygus ir švarus;

Po kurio laiko patikrinkite dar kartą;

Emaliuotos vielos operatoriai jungtyje;

Pirmiausia reikia išmatuoti plikos vielos dydį.

Ar paviršius lygus ir švarus;

Ar yra defektų, ar linija yra geros būklės.

6.2 Gamybos proceso metu turi būti griežtai laikomasi proceso ir įrangos eksploatavimo taisyklių ir&"; dažnai tikrinama GG";&"; dažnai tikrinama GG"; ir" dažnas tikrinimas" turi būti atliekamas siekiant užtikrinti produkto konsistenciją viduje ir išorėje.

6.3 užbaigimo patikrinimas;

Pagaminus gaminį, patikrinama kiekviena plokštelė pagal dydį, paviršių, liniją ir etiketę.

Taip pat imituoti kai kurie bandymai, kad būtų pateiktas išankstinis sprendimas, pvz., Mažos specifikacijos abiem rankomis, norint sugriebti vielą, stipriai traukti, paliesti vielą ranka, ar paviršiaus plaukai;

Jei plaukai rodo, kad šios linijos dažų plėvelės elastingumas yra blogas, didelės specifikacijos linija sulankstyta per pusę, sulenkite ar manija.

6.4 Abipusis tikrinimas. Tikrinami perdirbami produktai, pusgaminiai ir ankstesnio proceso metu perduoti produktai. Kvalifikuoti produktai yra priimami, o nekvalifikuoti - atmetami.

6.5 Tik tie, kurie praeina savikontrolę ir laikomi kvalifikuotais, gali būti siunčiami inspektoriams, dirbantiems etatinius patikrinimus, o prie kito žiedo tvirtinamas tik vienas žiedas;

Sluoksnis po sluoksnio: norint sumažinti nekvalifikuotų, tik bendrų pastangų atsiradimą, visi tikrina, ar nėra kokybės trūkumų, kad klientai būtų patenkinti, kad mūsų produktai būtų aršioje rinkos konkurencijoje. .


Siųsti užklausą